यहां कई कारक हैं जो सिरेमिक टाइल्स पर चमकदार खत्म करने में योगदान करते हैं:
अपघर्षक चयन: पॉलिशिंग प्रक्रिया में, सिलिकॉन कार्बाइड (एसआईसी) की एक श्रृंखला में धीरे -धीरे कम होने वाले ग्रिट आकार के साथ अपघर्षक का उपयोग किया जाता है। ग्रिट का आकार मोटे से लेकर ठीक है, जैसे कि #320 से लक्स ग्रेड तक। इन अपघर्षकों के उपयोग से चमक में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
पॉलिशिंग टूल वियर: टूल की वक्रता द्वारा इंगित पॉलिशिंग टूल की पहनने की स्थिति, पॉलिशिंग परिणाम को काफी प्रभावित करती है। पहने हुए लोगों की तुलना में नए पॉलिशिंग उपकरण, अलग -अलग संपर्क दबावों के कारण अलग -अलग पॉलिशिंग प्रभाव पैदा करते हैं। उदाहरण के लिए, टूल वक्रता (पहनने के कारण) में कमी से संपर्क दबाव बढ़ जाता है, जिससे ग्लॉस और सामग्री हटाने की दर प्रभावित होती है।
चमकीला दक्षता: पॉलिशिंग दक्षता को अपघर्षक पहनने की दर के लिए टाइल पहनने की दर के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है। यह दक्षता अलग -अलग अपघर्षक ग्रिट आकार और अपघर्षक पहनने वाले राज्यों के साथ भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, #320 ग्रिट अपघर्षक के साथ, उच्चतम अपघर्षक वक्रता (सबसे कम संपर्क दबाव) के परिणामस्वरूप उच्चतम पॉलिशिंग दक्षता होती है।
सारांश में, सिरेमिक टाइलों पर एक उच्च-ग्लॉस प्रभाव प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त अपघर्षक ग्रिट आकार का चयन करना आवश्यक है, पॉलिशिंग टूल के पहनने की स्थिति को नियंत्रित करना, और पॉलिशिंग प्रक्रिया में अन्य मापदंडों को अनुकूलित करना, जैसे कि दबाव। ये कारक सामूहिक रूप से चमकाने, खुरदरापन और सामग्री हटाने की दर सहित चमकाने के परिणाम को प्रभावित करते हैं।
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पोस्ट टाइम: सितंबर -19-2024